Pelat aluminium 6082-T6 adalah kelas struktural-seri 6xxx-yang dapat dirawat dengan panas (Al-Mg-Si) yang ditentukan sesuai standar EropaEN AW-6082(simbol kimia AlSi1MgMn). Ini adalah paduan aluminium struktural default di UE dan Inggris - mitra Eropa untuk AA 6061, tetapi dengan mangan lebih tinggi (0,40–1,00%) dan tanpa tembaga atau kromium. Produk datar diatur olehEN 573-3(kimia) danEN 485-2(sifat mekanik dan toleransi). Di T6, larutan tersebut diberi perlakuan panas-dan berumur artifisial; T651 menambahkan peregangan 1–3% untuk menghilangkan stres. Kekuatan tarik minimum adalah 310 MPa untuk pelat hingga 6 mm, menurun seiring dengan ketebalan. Massa jenis 2,70 g/cm³. Pengelasan dengan pengisi 4043/5356 merupakan hal yang bagus, tetapi zona yang terkena dampak panas kehilangan sekitar setengah kekuatan T6-nya.
ApaPelat aluminium 6082-T6
6082 adalah paduan aluminium tempa seri 6000 dengan silikon dan magnesium sebagai elemen paduan utama, ditambah kandungan mangan yang sangat tinggi (0,40–1,00%). Ini adalah yang paling umumstrukturalkelas aluminium di Eropa, sering kali dipilih dibandingkan 6061 yang mengharuskan kemampuan mesin, kemampuan las, dan rasio kekuatan-terhadap-berat yang kuat harus dipenuhi. Di bawah sistem Eropa disebutEN AW-6082.
DiT6 marahpelat tersebut diberi perlakuan panas larutan-(~530 derajat ), dipadamkan dengan cepat, dan disimpan secara artifisial (~170–180 derajat ) untuk menghasilkan endapan Mg₂Si halus yang menghalangi pergerakan dislokasi dan meningkatkan kekuatan.T651adalah rute perlakuan panas yang sama-diikuti dengan regangan 1–3% untuk menghilangkan tegangan sisa - pilihan default untuk suku cadang CNC yang-toleransi ketat karena bagian yang dikerjakan tetap rata dan stabil secara dimensi.
Karena 6082 ditentukan untuk standar Eropa, ini adalah nilai yang disebutkan dalam gambar struktur Eurocode 9 untuk jembatan, derek, rel, dan rangka transportasi. GNEE memasok pelat 6082-T6 dalam dokumentasi EN dan ganda EN/ASTM agar sesuai dengan spesifikasi yang mengatur proyek Anda.
Standar & sebutan Eropa untuk aluminium 6082
| Dokumen | Cakupan | Apa yang didefinisikan untuk 6082 |
|---|---|---|
| EN 573-3 | Komposisi kimia paduan aluminium tempa | Batasan elemen untuk EN AW-6082 (lihat tabel komposisi) |
| EN 485-2 | Pelat, lembaran dan strip - sifat mekanik & toleransi | Kekuatan minimum T6/T651 berdasarkan ketebalan; toleransi dimensi |
| EN 755-2 | Batang, batang, tabung, profil yang diekstrusi - sifat mekanik | Kekuatan minimum untuk ekstrusi 6082 (Ø-bergantung) |
| EN 754-2 | Sifat mekanik-batang, batang, dan tabung - yang ditarik dingin | Ditarik 6082 minimum (t-bergantung) |
| DI 10204 3.1 | Dokumen inspeksi | Sertifikat Uji Pabrik dengan panas no. & hasil tes |
| ASTM B209 / B221 | Setara dengan AS (pelat / ekstrusi) | Digunakan ketika pasokan EN/ASTM ganda diminta |
Komposisi kimia pelat aluminium 6082 (EN 573-3)
Batasan di bawah ini mengikutiEN 573-3untuk EN AW-6082 dan identik dengan nilai yang biasa dikutip berdasarkan ASTM B209. Mangan yang tinggi (0,40–1,00%) adalah garis tunggal yang membedakan 6082 dari 6061 (Mn Kurang dari atau sama dengan 0,15%) dan mendorong kekuatannya sedikit lebih tinggi dan perilaku ekstrusi yang lebih kasar.
| Elemen | % berat (EN 573-3) | Peran |
|---|---|---|
| Silikon (Si) | 0.70 – 1.30 | Membentuk endapan Mg₂Si (pengerasan umur) |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Batas pengotor |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Batas pengotor (vs 6061 yang menggunakan Cu) |
| Mangan (Mn) | 0.40 – 1.00 | Kontrol & kekuatan biji-bijian |
| magnesium (mg) | 0.60 – 1.20 | Kekuatan melalui penuaan Mg₂Si |
| Kromium (Cr) | Kurang dari atau sama dengan 0,25 | Pemurnian butiran (tidak ada Cr yang disengaja, vs 6061) |
| Seng (Zn) | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Batas pengotor |
| Titanium (Ti) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Pemurni biji-bijian |
| Elemen lainnya (masing-masing / total) | Kurang dari atau sama dengan 0,05 / Kurang dari atau sama dengan 0,15 | Batasan jejak |
| Aluminium (Al) | Sisa | Logam dasar |
Sifat mekanik pelat aluminium 6082-T6 (EN 485-2)
Untuk produk rata, dijamin minim followEN 485-2dan turun seiring bertambahnya ketebalan - bagian kecil/tipis mencapai batas atas, pelat tebal berada di dekat batas minimum. Tabel di bawah ini adalah tangga ketebalan EN 485-2 untuk pelat T6/T651.
| Ketebalan (mm) | RM min (MPa) | Rp0,2 menit (MPa) | A50 menit (%) | Brinell HB (ketik.) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 – 1.5 | 310 | 260 | 6 | 94 |
| 1.5 – 3.0 | 310 | 260 | 7 | 94 |
| 3.0 – 6.0 | 310 | 260 | 10 | 94 |
| 6.0 – 12.5 | 300 | 255 | 9 | 91 |
| 12.5 – 60.0 | 295 | 240 | 8 | 89 |
| 60.0 – 100.0 | 295 | 240 | 7 | 89 |
| 100.0 – 150.0 | 275 | 240 | 6 | 84 |
| 150.0 – 175.0 | 275 | 230 | 4 | 83 |
Sifat fisik dan termal aluminium 6082
| Milik | Nilai | Catatan |
|---|---|---|
| Kepadatan | 2,70 gram/cm³ | Digunakan untuk semua perhitungan berat |
| Modulus elastis | ~70 IPK (≈ 68.600 MPa) | Identik dengan 6061 - defleksi-desain yang diatur tidak memperoleh manfaat apa pun dari kekuatan ekstra 6082 |
| Kisaran leleh | 555 – 650 derajat | Padat/cairan |
| Konduktivitas termal | ~170 – 185 W/(m·K) | Pembuangan panas yang baik |
| Konduktivitas listrik | ~37 – 42 % IACS | Lebih rendah dari 1xxx/3xxx (tingkat struktural) |
| Koefisien ekspansi termal | 23,0 – 23,4 × 10⁻⁶ / derajat | 20–100 derajat |
| Kekerasan Brinell (T6) | ~90 – 95HB | Khas |
Perlakuan panas dan T6 vs T651 untuk aluminium 6082
Label "T6" adalah rute perlakuan panas yang tetap, bukan kondisi yang disediakan. Pelat 6082 membuat mesin press menjadi lembut; hanya siklus T6 yang membawanya ke kekuatan penuh:
Solusi perlakuan panas- panaskan hingga ~530 derajat agar Mg, Si, dan Mn larut menjadi larutan padat-fasa tunggal.
Pendinginan cepat- pendinginan air mengunci elemen-elemen tersebut pada tempatnya sebelum dapat mengendap.
Penuaan buatan- tahan pada suhu ~170–180 derajat selama beberapa jam; partikel halus Mg₂Si mengendap dan meningkatkan kekuatan.
T651adalah versi T6 yang bebas tegangan: setelah pendinginan, pelat diregangkan 1–3% untuk menghilangkan tegangan sisa, lalu didiamkan. Kekuatan mekanisnya sama, namun komponen yang dikerjakan memiliki dimensi yang jauh lebih baik - itulah sebabnya T651 adalah default untuk komponen 6082 yang dibuat dengan mesin CNC dengan toleransi yang ketat. Untuk pelat struktural yang dilas atau dikerjakan secara ringan, T6 biasanya cukup.
Berat dan volume pelat aluminium 6082-T6
Pembeli biasanya memerlukan berat per{0}}potong untuk pengangkutan, kapasitas derek, dan biaya. Gunakan rumus di bawah ini dengan kepadatan2,70 gram/cm³(seri 6xxx).
berat (kg)=tebal (mm) × lebar (m) × panjang (m) × 2,70
kg per m²=ketebalan (mm) × 2,70
volume (m³)=tebal (mm) × lebar (m) × panjang (m) 1.000.000
Contoh: a10 mm × 1500 mm × 3000 mmpelat=10 × 1,5 × 3,0 × 2.70 =121,5kg. Pada ~121,5 kg/buah, sekitar8,2 piring menghasilkan satu metrik ton.
| Ketebalan (mm) | kg/m² | kg per buah (1500×3000 mm) | Piring per ton |
|---|---|---|---|
| 6 | 16.2 | 72.9 | 13.7 |
| 8 | 21.6 | 97.2 | 10.3 |
| 10 | 27.0 | 121.5 | 8.2 |
| 12 | 32.4 | 145.8 | 6.9 |
| 15 | 40.5 | 182.3 | 5.5 |
| 20 | 54.0 | 243.0 | 4.1 |
| 25 | 67.5 | 303.8 | 3.3 |
| 30 | 81.0 | 364.5 | 2.7 |
| 40 | 108.0 | 486.0 | 2.1 |
| 50 | 135.0 | 607.5 | 1.6 |
Timbangan teoritis menggunakan massa jenis 2,70 g/cm³. Berat sebenarnya bervariasi tergantung ketebalan yang diukur dan harus dikonfirmasi berdasarkan MTC.
Untuk pelat yang sangat tebal (misalnya. 50 mm × 2000 × 6000 mm ≈ 1.620 kg), rencanakan pemuatan derek dan kontainer lebih awal - 20'GP dapat menampung sekitar 20–24 ton tergantung pada batas tujuan.
Nilai setara pelat aluminium 6082
| Sistem | Penamaan |
|---|---|
| Asosiasi Aluminium (AA) / UNS | 6082 / A96082 |
| Eropa (EN 573-3) | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| Warisan Jerman (DIN) | AlMgSi1, Werkstoff 3.2315 |
| Warisan Inggris (BS) | HE30 (diekstrusi) / H30 |
| Tiongkok (GB/T 3190 / GB/T 3880) | 6082 |
| Jepang (JIS) | 6N01 (serupa, tidak persis) |
| ISO 209 | Al Si1MgMn |
| Nilai terdekat-Amerika Utara | AA 6061 (secara metalurgi serupa, tidak sama secara kontrak) |
Sumber: EN 573-3, registri AA, GB/T 3190, JIS H4000, ISO 209.
Ketahanan korosi aluminium 6082
6082 adalah paduan 6xxx dengan ketahanan korosi umum yang sangat baik di sebagian besar atmosfer, termasuk udara industri dan laut ringan. Poin-poin penting yang harus diketahui pembeli:
Atmosfer & industri- membentuk film Al₂O₃ yang padat; bekerja dengan baik tanpa lapisan di udara normal.
Suasana laut- cocok untuk bangunan atas, ruang kemudi, dan penyangga dek di atas permukaan air, dengan lapisan yang sesuai dan isolasi listrik dari logam yang berbeda.
Perendaman air laut secara terus menerus- 5paduan xxx (5083/5086) tetap menjadi pilihan-jangka panjang yang lebih baik; 6082 dapat diterima untuk zona percikan/basah-sesekali, tetapi mendapat manfaat dari pelapisan dalam layanan yang terendam sepenuhnya.
Galvanik- isolasi dari baja/tembaga untuk menghindari serangan yang dipercepat; itu adalah anggota anodik (pengorbanan) dalam pasangan tersebut.
Stres-retak korosi- risiko rendah di T6 untuk layanan normal; hindari penggunaan jangka panjang di atas ~150 derajat di mana kekuatan dan ketahanan SCC menurun.
Pengelasan dan pemesinan pelat aluminium 6082
Pengelasan.6082 dapat dilas dengan baik dengan menggunakan MIG dan TIG4043 (AlSi5)atau5356 (AlMg5Cr)filler. 5356 memberikan risiko retak solidifikasi-yang paling rendah; 4043 mengalir lebih mudah dan dapat diterima untuk sebagian besar sambungan. Dua aturan yang tidak-dapat dinegosiasikan:
Jangan pernah mengelas secara autogenous (tanpa pengisi) - 6082 sensitif terhadap keretakan panas-pemadatan.
Zona-yang terkena dampak panas kehilangan sebagian besar kekuatan T6-nya. Berdasarkan Eurocode 9, desainer biasanya hanya menyimpan sekitar48–52% dari hasilDan~60% tarikdi HAZ. Rancang sambungan las untuk memasang-properti las, bukan ke nilai-logam T6.
permesinan.6082 mesin bersih dengan perkakas karbida standar; chip pecah dengan baik dan permukaan akhir bagus, itulah sebabnya ini menjadi favorit untuk komponen, jig, dan pelat perlengkapan CNC. T651 lebih disukai untuk pemesinan-toleransi ketat karena tegangan sisa telah dihilangkan.
Perawatan permukaan untuk aluminium 6082
Pabrik selesai- saat-diluncurkan; pasokan standar untuk permesinan dan pengelasan.
Anodisasi- tanggapan bagus; memberikan lapisan oksida yang stabil-tahan aus. Sedikit lebih abu-abu dari 6061 karena Si lebih tinggi, namun seragam.
Pengecatan/pelapisan bubuk- umum untuk bagian terbuka-arsitektur dan kelautan.
Disikat / dipoles- untuk komponen dekoratif yang terlihat.
Film PE pelindung- tersedia untuk perlindungan transit dan fabrikasi.
Aplikasi plat aluminium 6082-T6
6082-T6 mendapatkan tempatnya di mana pun beban struktural, kemampuan las, dan berat berada pada jalur kritis yang sama. Kegunaan umum:
Jembatan & rangka struktural- anggota rangka, pelat buhul, dan boom derek dirancang sesuai Eurocode 9.
Mengangkut- badan truk, rel dan trailer, sasis, dan lantai muatan yang penting dalam pengurangan berat.
Pembuatan kapal & kelautan- panel bangunan atas, gang, balok dek, struktur ruang kemudi, dan-platform ruang mesin (di atas permukaan air).
Mesin & peralatan- bingkai, basis peralatan, dan-komponen mesin presisi.
Pelat cetakan & jig- T651 untuk stabilitas dimensi selama pekerjaan CNC berat.
Fabrikasi umum- braket, penyangga, dan rakitan las yang memerlukan tingkat struktural bersertifikat.
Pelat aluminium 6082-T6 vs 6061-T6
Keduanya merupakan nilai struktural Al-Mg-Si dan sering dibandingkan. Tabelnya menggunakannilai minimum standar untuk pelat tipis; EN 485-2 dan ASTM B209 menjamin nilai turun seiring penebalan bagian, jadi selalu rancang sesuai tabel untuk ukuran Anda.
| Milik | 6082-T6 (EN 485-2) | 6061-T6 (ASTM B209) | 6063-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik, min | 310 MPa | 290 MPa | 215 MPa | 310 MPa |
| Hasil 0,2%, min | 260MPa | 240 MPa | 170 MPa | 260MPa |
| Perpanjangan, min | 10 % | 12 % | 12 % | 10 % |
| Kepadatan | 2,70 gram/cm³ | 2,70 gram/cm³ | 2,70 gram/cm³ | 2,70 gram/cm³ |
| Modulus elastis | ~70 IPK | ~70 IPK | ~70 IPK | ~70 IPK |
| Kekuatan las HAZ tetap dipertahankan | ~50–60% (Rm) | ~50–60% (Rm) | ~60–70% (Rm) | ~50–60% (Rm) |
| Konduktivitas listrik | 37–42% IACS | ~40% IACS | ~53% IACS | 37–42% IACS |
| Banyak konten | 0.40–1.00% | Kurang dari atau sama dengan 0,15% | Kurang dari atau sama dengan 0,10% | 0.40–1.00% |
| Cu / Kr | Cu Kurang dari atau sama dengan 0,10, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,25 | Cu Kurang dari atau sama dengan 0,40, Cr 0,04–0,35 | Cu Kurang dari atau sama dengan 0,10, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Cu Kurang dari atau sama dengan 0,10, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,25 |
| Sistem spesifikasi primer | EN AW-6082 | AA 6061 | AA 6063 | EN AW-6082 |
| Biaya relatif indikatif (6082=1.0) | 1.0 | 0.9–1.0 | 0.85 | 1.0 |
Sumber: EN 485-2 (6082-T6/T651), ASTM B209 (6061-T6, 6063-T6) sifat mekanik minimum; komposisi dari registri EN 573-3 / AA. Indikatif indeks biaya, bergantung pada pasar.
Kekuatan minimum standar 6082 sedikit lebih tinggi dibandingkan 6061 pada pelat tipis, namun 6061 memiliki ketersediaan stok yang lebih luas di Amerika Utara-dan keseragaman anodisasi yang sedikit lebih baik. Pilih 6082 yang penyebabnya adalah spesifikasi Eropa, chip permesinan, atau korosi bagian; pilih 6061 di mana pasokan ASTM dan luas stok memimpin.
Tersedia ukuran dari GNEE (plat aluminium 6082)
| Parameter | Kisaran pasokan umum | Catatan |
|---|---|---|
| Ketebalan | 1,5 – 150 mm (pelat) | Lembaran tipis dan pelat tebal berdasarkan permintaan |
| Lebar | 1.000 – 2.500mm | Ukuran yang lebih luas mungkin tersedia melalui pertanyaan |
| Panjang | 2.000 – 12.000mm | Layanan yang dipotong-menurut-panjangnya mengurangi limbah fabrikasi |
| Melunakkan | T6, T651 (O, T4 berdasarkan permintaan) | T651 untuk suku cadang mesin |
| Permukaan | Selesai pabrik, disikat, dianodisasi, dilapisi | Film pelindung PE tersedia |
| Standar | EN 485-2 (EN 10204 3.1) atau EN/ASTM ganda | Konfirmasikan dalam pertanyaan |
Kontrol kualitas dan sertifikat pabrik untuk aluminium 6082
Setiap kapal GNEE pelat 6082-T6 diperiksa berdasarkan versi gambar atau pesanan Anda yang dikonfirmasi sebelum pengepakan:
Ukuran- ketebalan, lebar, dan kerataan diukur pada beberapa titik berdasarkan toleransi EN 485-2 / ASTM B209.
Paduan & ketertelusuran panas- tanda paduan dan nomor panas pada pelat cocok dengan Sertifikat Uji Pabrik (MTC, EN 10204 3.1).
Permukaan- memeriksa goresan, oksida, dan kondisi tepi.
Node konfirmasi- pra-produksi (paduan/temper/dimensi/standar), dalam-proses (toleransi selama pemotongan), pra-pengiriman (dimensi akhir, permukaan, MTC).
Jalur pengecualian- pelat apa pun yang gagal dalam pemeriksaan akan diisolasi,-diukur ulang oleh orang kedua, lalu dikerjakan ulang atau dibuang; itu tidak tercampur dengan bahan yang bagus, dan Anda diberitahu sebelum pengiriman.
Inspeksi{0}}pihak ketiga (misalnya SGS) dapat diatur berdasarkan permintaan.
Kemasan ekspor plat alumunium 6082
Pelat dikemas untuk-angkutan laut jarak jauh: bundel-pelindung tepi atau peti/palet kayu, dilapisi dengan kertas-penghalang lembab dan pengering, mata-ke-langit atau mata-ke-dinding sesuai preferensi pelanggan, dengan pengikat baja dan tanda yang jelas (paduan, temper, no. panas, dimensi, berat kotor/bersih). Sertifikat pabrik, daftar pengepakan dan faktur komersial disiapkan bersamaan dengan pengiriman. Pemuatan kontainer direncanakan berdasarkan berat potongan dan batas berat tujuan.
Tentang GNEE
GNEE Aluminium telah memasok produk aluminium tempa kepada pembeli internasional sejak tahun 2008, dengan pengiriman ke lebih dari 100 negara dan wilayah. Untuk pelat 6082-T6 kami menyimpan stok ketebalan umum dan dipotong sesuai gambar Anda, dan kami mendukung dokumentasi Eropa (EN 485-2, EN 10204 3.1) dan ganda EN/ASTM sehingga sertifikatnya sesuai dengan standar yang mengatur proyek Anda. Jumlah pesanan fleksibel - mulai dari satu pelat percobaan hingga muatan kontainer penuh - dan stok standar atau pelat yang dipotong sesuai ukuran biasanya siap dikirim dalam waktu 15–30 hari sejak konfirmasi pesanan, dengan tanggal persis yang disebutkan sesuai dengan spesifikasi Anda. Setiap lot dikirimkan dengan Sertifikat Uji Pabrik yang dapat dilacak, dan inspeksi pihak ketiga dapat diatur berdasarkan permintaan. Tim teknis kami membantu Anda memilih temper dan toleransi yang tepat untuk layanan pengelasan, permesinan, atau struktural, bukan sekadar mengutip nilai.
Pertanyaan Umum
Apakah 6082 merupakan paduan aluminium standar Eropa?
Ya. 6082 adalah paduan tempa kelas Eropa-yang diberi nama EN AW-6082 (simbol kimia AlSi1MgMn) berdasarkan EN 573-3. Produk datar dipasok ke EN 485-2; ekstrusi ke EN 755-2. Nilai terdekat di Amerika Utara adalah AA 6061, tetapi nilai tersebut tidak dapat dipertukarkan secara kontrak tanpa persetujuan pembuat spesifikasi.
Bagaimana komposisi kimia aluminium 6082 menurut EN 573-3?
Per EN 573-3, 6082 mengandung Si 0,70–1,30%, Fe max 0,50%, Cu max 0,10%, Mn 0,40–1,00%, Mg 0,60–1,20%, Cr max 0,25%, Zn max 0,20%, Ti max 0,10%, elemen lain masing-masing max 0,05% (total max 0,15%), saldo Al. Kandungan mangannya yang tinggi membedakannya dengan 6061.
Apa sifat mekanik pelat aluminium 6082-T6?
Pelat per EN 485-2, 6082-T6 dengan tebal hingga 6 mm mempunyai kuat tarik minimum 310 MPa dan tegangan tahan 0,2% 260 MPa; perpanjangan minimal 10%. Kekuatan turun dengan ketebalan pelat - 12.5–100 mm memiliki min Rm 295 MPa / Rp0.2 240 MPa. Selalu konfirmasikan dengan Sertifikat Uji Pabrik untuk ketebalan spesifik.
Berapa berat pelat aluminium 6082-T6?
Berat=tebal (mm) × lebar (m) × panjang (m) × 2,70 (kepadatan). Per meter persegi: kg/m²=ketebalan (mm) × 2,70. Pelat 10 mm × 1500 mm × 3000 mm memiliki berat sekitar 121,5 kg; kira-kira 8,2 pelat seperti itu menghasilkan satu metrik ton.
Bisakah pelat aluminium 6082-T6 dilas?
Ya. Gunakan kawat pengisi 4043 atau 5356 (5356 memberikan risiko retak-pembekuan paling rendah). Jangan pernah mengelas secara autogenous. Perhatikan bahwa-zona yang terkena dampak panas kehilangan sekitar 50% kekuatan T6 (Rm dipertahankan ~60%, Rp0,2 ~48–52% per Eurocode 9), jadi rancang sambungan las untuk memasang-properti las.
