GNEE 5052 H32 Marine-Lembaran & Pelat Aluminium Kelasadalah paduan yang tidak-panas-dapat diolah,-tahan korosi, menawarkan daya tahan luar biasa, kekuatan sedang, dan sifat mampu bentuk yang baik, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi kelautan dan pesisir. Ini banyak digunakan untuklambung kapal, geladak, bangunan atas, tangki bahan bakar, anjungan lepas pantai, dan komponen arsitekturterkena air asin dan lingkungan lembab.
Fitur Utama-Mengapa Memilih 5052 untuk Aplikasi Kelautan
Ketahanan luar biasa terhadap air laut dan atmosfer laut (mengungguli paduan seperti 3003 dan 6061 dalam lingkungan klorida)
Kekuatan lelah yang baik dan ketahanan terhadap benturan-bagian struktur berukuran tipis
Sifat mampu bentuk yang sangat baik dan pengerasan kerja yang moderat-cocok untuk pembengkokan, flensa, dan pemintalan
Sangat dapat dilas dengan proses umum: pengelasan TIG, MIG, dan resistansi
Merespon dengan baik terhadap anodisasi-yang memberikan hasil akhir yang protektif dan estetis
Tidak-panas-dapat diobati; kekuatan dicapai melaluipengerasan regangan(marah H1x, H3x, H4x)
Tersedia dalam berbagai ketebalan dan lebar sebagai lembaran dan pelat
Komposisi Kimia Khas (%)
| Elemen | Simbol | Rentang Khas (%) |
|---|---|---|
| Aluminium | Al | Keseimbangan |
| Magnesium | mg | 2.2 – 2.8 |
| Kromium | Kr | 0.15 – 0.35 |
| mangan | M N | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| Besi | Fe | Kurang dari atau sama dengan 0,40 |
| Silikon | Ya | Kurang dari atau sama dengan 0,25 |
| Tembaga | Cu | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| Seng | Zn | Kurang dari atau sama dengan 0,10 |
| titanium | Ti | Kurang dari atau sama dengan 0,15 |
| Lainnya (masing-masing) | - | Kurang dari atau sama dengan 0,05 |
| Lainnya (jumlah) | - | Kurang dari atau sama dengan 0,15 |
Magnesium adalah elemen paduan utama, dengan kromium mengendalikan struktur butiran dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Nilai sesuai standar EN AW-5052 / ASTM B209 / AMS-QQ-A-250; sertifikasi pabrik memberikan angka pasti.
Emosi Umum dan Penggunaan Khas
| Melunakkan | Kondisi | Karakteristik Properti | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| O | Anil | Paling lembut, keuletan maksimum | Menggambar dalam, membentuk |
| H32 | Saring-mengeras & stabil | Kekuatan sedang, sifat mampu bentuk yang baik | Panel kelautan umum |
| H34 | Saring-mengeratkan hingga kekuatan yang lebih tinggi | Kekuatan lebih tinggi dengan sedikit kehilangan sifat mampu bentuk | Komponen struktural |
| H111 | Sedikit pekerjaan-dikeraskan | Peningkatan kekuatan atas O, sifat mampu bentuk yang baik | Komponen lembaran memerlukan pembentukan ringan |
| H112 | Diperkuat secara komersial | Peningkatan kekuatan sedang | Bagian yang diekstrusi atau-dikerjakan dengan dingin |
Sifat Mekanik (Khas)
| Milik | Satuan | Kisaran Khas (lembar/pelat) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (UTS) | MPa | 215–290 |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%) | MPa | 70–200 |
| Perpanjangan (A50/A5) | % | 6 – 20 (tergantung temper & ketebalan) |
| Kekerasan (Brinell) | HB | 35–70 |
| Kepadatan | gram/cm³ | 2.68 |
| Modulus Elastisitas | IPK | 69 |
| Rasio Poisson | - | 0.33 |
Contoh:
5052-O, 1,0 mm: UTS ~215 MPa, YS ~55–70 MPa, Pemanjangan ~20%
5052-H32, 3,0 mm: UTS ~240–260 MPa, YS ~120–170 MPa, Perpanjangan ~8–12%
Sifat Fisik yang Relevan dengan Desain Kelautan
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Konduktivitas Termal (20 derajat) | ~138 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20–100 derajat ) | ~23,8 × 10⁻⁶ / derajat |
| Rentang Peleburan | 605–650 derajat |
| Resistivitas Listrik (20 derajat) | ~0.048 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Ketahanan Korosi | Sangat baik di air laut dan atmosfer laut |
Opsi Permukaan, Selesai & Bentuk
Selesai pabrik:Standar, cocok untuk pengelasan dan pengecatan
Dipoles/digosok:Trim dekoratif dan interior
Anodisasi:Peningkatan kekerasan, ketahanan korosi, dan estetika
Lapisan pra-dicat/PVDF/poliester:Perlindungan-jangka panjang
Alclad / berpakaian:Tersedia untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi
Ketebalan: 0,4 mm hingga ~6 mm (pelat hingga 12 mm+ mungkin tersedia)
Lebar/Panjang: Lebar kumparan standar, panjang potongan khusus, atau potongan-sesuai-ukuran kosong
Fabrikasi & Penyambungan
Pembentukan:Sifat mampu bentuk dingin yang sangat baik; O temper untuk gambar dalam, H temper untuk pembengkokan dan pembentukan sedang
Pengelasan:TIG (GTAW), MIG (GMAW), dan pengelasan resistansi; pengisi yang direkomendasikan:ER5356atauER4043
Pengancing:Kompatibel dengan pengencang baja tahan karat/berlapis; gunakan isolasi untuk mencegah korosi galvanik
Permesinan:Kemampuan mesin yang baik; serpihan bersifat ulet, jadi rencanakan evakuasi serpihan yang tepat
Bergabung dengan Desain:Hindari celah dan perangkap air; gunakan sealant dan lapisan pelindung
Ketahanan & Perlindungan Korosi
Ketahanan luar biasa terhadap air laut dan semprotan garam karena kandungan magnesium
Korosi lubang dan celah mungkin terjadi jika lapisan pelindung rusak; mereka diatasi dengan anodisasi, pelapisan, dan desain yang tepat
Hindari kontak langsung dengan tembaga atau baja tanpa insulasi untuk mencegah korosi galvanik
Proteksi katodik atau anoda korban dapat digunakan untuk aplikasi terendam
Aplikasi Kelautan Khas
| Area Aplikasi | Komponen Khas |
|---|---|
| Lambung & dek kapal | Panel, kulit lambung kapal, lembaran dek |
| Superstruktur & rumah percontohan | Kelongsong, panel interior |
| Peralatan & perlengkapan kelautan | Tangki, penutup, pintu, penutup |
| Platform & peralatan lepas pantai | Jalan setapak,-panel struktural yang tidak penting |
| Tangki bahan bakar & air | Wadah penyimpanan-yang tahan korosi |
| Sekat & partisi | Panel struktural ringan |
| HVAC & saluran pendingin | Saluran ringan di lingkungan lembab |
| Transportasi (laut-berdekatan) | Badan trailer dan badan truk terkena garam |
| Elemen laut arsitektur | Pegangan tangan, panel eksterior, kanopi |
Catatan: Untuk komponen struktur lambung primer pada kapal besar,-alloy berkekuatan lebih tinggi mungkin lebih disukai. 5052 ideal untuk aplikasi lembaran, fitting, dan struktur sekunder.
Standar & Referensi
ASTM B209-Lembaran dan Pelat Aluminium dan Paduan Aluminium
AMS 4120 / AMS 4013 - Spesifikasi dirgantara/kelautan
EN AW-5052 / EN 573 / EN 485 - Standar paduan/produk Eropa
ISO 6361 - Lembaran, strip, dan pelat aluminium tempa
Panduan Seleksi
Lingkungan laut dengan-salinitas tinggi:5052 lebih disukai
Persyaratan kekuatan:H34 atau suhu dingin-yang digunakan untuk hasil yang lebih tinggi; O atau H111 untuk gambar dalam
Pengelasan:Mudah dilas; gunakan logam pengisi yang sesuai
Permukaan akhir:Dianodisasi atau dicat untuk masa pakai yang lebih lama
Ketebalan:Pilih lembaran tipis untuk panel, pelat tebal untuk kebutuhan struktural
Penyimpanan, Penanganan & Pemeliharaan
Simpan di tempat yang rata, kering, dan jauh dari logam yang berbeda
Lindungi dari genangan air dan kontaminan
Bersihkan permukaan sebelum mengecat atau merekatkan; gunakan primer yang kompatibel dengan kelautan-
Periksa sambungan dan pengencang secara teratur; aplikasikan kembali sealant/cat sesuai kebutuhan
Pemasok & Catatan Kualitas
Memintasertifikat uji pabrik (MTC)menunjukkan sifat kimia dan mekanik
Untuk komponen kelautan yang penting, sampel kupon korosi dapat diberikan
Verifikasi temper dan penyelesaian per pesanan, misalnya,5052-H32, 1,5 mm, penyelesaian akhir pabrik, dipotong-menurut panjang
Lembaran dan pelat aluminium kelas kelautan GNEE 5052-memberikan keseimbangan yang sangat baikketahanan korosi, sifat mampu bentuk, kemampuan las, dan kekuatan sedang, menjadikannya bahan pilihanaplikasi yang terpapar di laut, pesisir, dan air asin-. Pemilihan temper yang benar, fabrikasi, dan praktik desain yang baik memastikannyakinerja dan keandalan{0}}jangka panjangdi lingkungan laut yang keras.
