Lembaran Aluminium 5052 H32: Sifat, Spesifikasi dan Kegunaan Laut

Ikhtisar Lembaran Aluminium 5052 H32

Lembaran aluminium 5052 H32 adalah paduan Al-Mg yang tidak dapat diolah dengan panas dari seri 5xxx, disuplai dalam temper H32, yang berarti material tersebut dikeraskan hingga kira-kira seperempat-kondisi keras dan kemudian distabilkan dengan anil suhu rendah. Paduan ini menyeimbangkan kekuatan sedang dengan ketahanan yang sangat baik terhadap air laut dan atmosfer industri, serta sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik. Berdasarkan hal tersebut, bahan ini telah menjadi bahan standar untuk pelapisan lambung kapal, tangki bahan bakar, sistem penyimpanan cairan, panel kendaraan, dan{11}}perangkat keras tahan korosi.

Karena paduan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, sifat mekaniknya dikembangkan seluruhnya dengan reduksi dingin terkontrol yang diikuti dengan stabilisasi. Oleh karena itu, pengendalian emosi, bukan kimia saja, menentukan kinerja lembar yang dikirimkan.

Komposisi Kimia

Sifat Mekanik pada Temper H32

Nilai adalah tipikal untuk lembaran yang diproduksi dan diuji sesuai ASTM B209, yang merupakan spesifikasi standar yang mengatur aluminium dan-lembar dan pelat paduan aluminium. Pembeli harus mengkonfirmasi nilai sertifikasi yang tepat pada sertifikat uji pabrik yang dikeluarkan untuk panas yang disalurkan.

Tersedia Ukuran, Bentuk dan Temperatur

Kisaran ketebalan: 0,8 mm hingga 12,7 mm

Kisaran lebar: 1220 mm hingga 2500 mm, dengan format lebih lebar tersedia berdasarkan permintaan

Format lembaran standar: 1220 x 2440 mm, 1220 x 3048 mm, ditambah ukuran potongan-hingga-panjangnya

Klasifikasi: produk datar sampai dengan 6 mm diklasifikasikan sebagai lembaran, di atas 6 mm sebagai pelat

Disediakan rata, dalam gulungan, atau dipotong sesuai ukuran; film pelindung dan kemasan layak laut tersedia

Temperatur terkait dalam keluarga paduan yang sama: O, H32, H34 dan H112

Dua temper memiliki sifat kimia yang sama namun berbeda dalam-tingkat pengerasan kerja: H32 memiliki kekerasan-seperempat dan lebih mudah dibentuk, sedangkan H34 lebih keras dan kuat dengan keuletan yang berkurang. Pemilihan harus mengikuti persyaratan dominan dari bagian tersebut, baik membentuk tingkat keparahan atau daya dukung beban.

Ketahanan Korosi, Kemampuan Bentuk dan Pengelasan

Kandungan magnesium dan kromium membuat lembaran ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap semprotan garam, air laut, dan atmosfer laut, itulah sebabnya lembaran ini banyak digunakan untuk lambung kapal, tangki bahan bakar, struktur dek, dan perlengkapan pantai. Paduan ini juga jauh lebih tahan terhadap retakan dan-retak korosi akibat tekanan dibandingkan paduan 1xxx atau 6xxx yang digunakan dalam aplikasi pengukur-tipis serupa.

Sifat mampu bentuk dingin itu bagus. Lembaran tersebut ditekuk, digulung, dan ditekan tanpa retak ketika jari-jari tikungan dibuka sedikit dibandingkan dengan bahan yang dianil sepenuhnya, dan permukaannya tahan terhadap tanda selama pembentukan ketika film pelindung digunakan. Kinerja pemotongan meningkat setelah material dikeraskan; stok anil cenderung bergetah. Penyambungan mudah dilakukan dengan pengelasan gas, pengelasan busur, pengelasan resistansi, dan proses TIG, dan sambungan las biasanya mempertahankan sebagian besar kekuatan logam-induk ketika kawat pengisi 5xxx yang benar diterapkan.

Aplikasi Khas dan Catatan Seleksi

Kelautan: pelapisan lambung, bangunan atas, tangki bahan bakar dan air, perlengkapan dek

Transportasi: badan truk, panel bus, pelapis trailer dan kapal tanker

Industri:-cangkang penukar panas, bejana penyimpanan cairan, saluran kerja, blanko tanda

Peralatan makanan dan minuman, karena paduannya dianggap cocok untuk aplikasi kontak

Panel arsitektural, jika hasil akhir semi{0}}matte dapat diterima

Saat menentukan, sebutkan paduan dan temper, ketebalan dan toleransi, lebar dan panjang, kondisi tepi, permukaan akhir dan sertifikasi yang diperlukan. Simpan lembaran dalam keadaan rata dan kering, simpan lapisan pelindung di tempatnya hingga fabrikasi akhir, dan hindari kontak langsung dengan tembaga, baja tahan karat, atau logam lain yang berbeda di lingkungan basah untuk mencegah serangan galvanis.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa yang dimaksud dengan temperamen H32?
H32 menunjukkan pengerasan regangan yang diikuti dengan stabilisasi: lembaran digulung dingin melewati kekuatan akhir yang diperlukan dan kemudian diberi anil-suhu rendah yang menghilangkan tegangan sisa tanpa menurunkan kekuatan secara signifikan, sehingga menghasilkan produk seperempat-keras dan dimensinya stabil.

T: Apakah 5052 H32 cocok untuk layanan air laut?
Ya. Paduan ini adalah salah satu bahan laut standar-kelas 5xxx dan tahan terhadap semprotan garam, perendaman air laut, dan atmosfer laut dengan baik. Di lingkungan-klorida tinggi, perlindungan permukaan dan isolasi dari logam yang berbeda tetap disarankan.

T: Apa perbedaan 5052 H32 dengan 5052 H34?
Keduanya merupakan strain hardened dan stable, namun H34 menerima lebih banyak reduksi dingin, sehingga memberikan kekuatan tarik dan luluh yang lebih tinggi dengan perpanjangan yang lebih rendah. H32 dipilih dimana intensitas pembentukannya tinggi, dan H34 dimana kapasitas beban yang lebih tinggi lebih penting daripada daktilitas.

T: Standar mana yang mencakup materi?
ASTM B209 mencakup lembaran dan pelat aluminium dan-paduan aluminium dan biasanya digunakan untuk memesan 5052 dalam temper H32; Pembeli Eropa sering merujuk pada EN 485 untuk persyaratan dimensi dan mekanis dan EN 573 untuk komposisi.

T: Bisakah lembaran itu dilas?
Itu bisa. Pengelasan gas, pengelasan busur, TIG, MIG, dan pengelasan resistansi semuanya berhasil diterapkan, dan kabel pengisi 5xxx yang cocok digunakan untuk sambungan struktural. Bersihkan lapisan oksida dan hilangkan minyak sebelum pengelasan untuk menghindari porositas.

Q: Berapa ketebalan maksimum yang tersedia?
Pasokan standar mulai dari 0,8 mm hingga 12,7 mm dalam bentuk lembaran dan pelat, dengan lebar lebih lebar dan bagian lebih berat tersedia sesuai pesanan khusus sesuai dengan kapasitas penggulungan.